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常見問題

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生產安裝固定式皮帶輸送機時為什么要焊接

  固定式皮帶輸送機在生產安裝過程中需要焊接,噴涂和噴吹等多個步驟。其中焊接工藝是皮帶輸送機生產制造中的常用工藝,焊接的好壞直接決定著其質量。皮帶輸送機在焊接過程中通過采用焊縫間隙控制裝置,來保證皮帶機焊縫間隙。采用高質量電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,來獲得穩定的焊接質量。焊縫上有連續聲波探傷標記的部位,經過手動超聲波和X射線復查,如果皮帶輸送機上確有缺陷,經過修補后,再次經過無損檢驗,直到確認缺陷已經解決。焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查,保障了螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動報警并噴涂標記,生產工人依此隨時調整工藝參數,及時解決缺陷。
  除了焊接過程,固定式皮帶輸送機還有涂裝施工,使涂料在皮帶機表面形成牢固的連續的涂層而發揮其裝飾、保護及特殊功能等作用,從而讓該設備使用壽命更長。噴涂的作用先是美觀,質量也很重要,但是好的外觀會讓皮帶輸送設備的質感比較好,其次是環保。噴漆以后,大大減緩了損耗程度,以使用時間增加,同時也減少了鋼鐵的刺鼻氣味,減少了鋼鐵材料的浪費。重要的是起到了防腐防銹的作用。給輸送機噴一層漆剛好就解決了腐銹問題,油漆將鋼材與空氣隔開,是一層很好的保護層,使得機器不容易生銹或者被腐蝕。
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